الک یکی از ابزارهای کلیدی در مطالعات مهندسی ژئوتکنیک و فرآوری مصالح ساختمانی است که به طور ویژه برای بررسی توزیع اندازه ذرات شن و خاک استفاده میشود. این ابزار با جداسازی ذرات بر اساس اندازه، امکان تحلیل دقیق ویژگیهای فیزیکی و مکانیکی خاک و مصالح را فراهم میکند. استفاده از الک در آزمایشهای دانهبندی نه تنها به طبقهبندی خاک و تعیین خواصی مانند نفوذپذیری، تراکمپذیری و قابلیت باربری کمک میکند، بلکه در فرآیند آمادهسازی و کنترل کیفیت مصالح ساختمانی نیز نقش مهمی ایفا میکند.
الکها با طراحیهای متنوع و استانداردهای مشخص، از آزمایشگاههای تخصصی تا محیطهای صنعتی و ساختمانی کاربرد دارند و به مهندسان و محققان این امکان را میدهند تا با دادههای دقیق، طراحی و اجرای پروژههای عمرانی را بهینهسازی کنند. درک عملکرد و کاربردهای الک در رابطه با شن و خاک، پایهای اساسی برای انجام تحلیلهای مهندسی و تضمین کیفیت مواد در پروژههای ساختوساز محسوب میشود.
برای خرید الک با بهترین کیفیت به فروشگاه آنلاین معتبر بهرادسازان مراجعه کنید.
الک چیست؟
الک وسیلهای است که برای جداسازی ذرات بر اساس اندازه در فرآیندهای مختلف مورد استفاده قرار میگیرد و در شن و خاک نیز کاربرد گستردهای دارد. این ابزار عمدتاً شامل یک شبکه یا صفحه مشبک است که بر اساس ابعاد مشخص طراحی شده است. در مهندسی خاک و مصالح ساختمانی، الکها به منظور تعیین دانهبندی خاک و شن به کار میروند. دانهبندی، توزیع اندازه ذرات یک ماده را نشان میدهد و پارامتر مهمی در ارزیابی خواص مکانیکی خاک و کیفیت شن به شمار میرود.
الکهای استاندارد از موادی مانند فولاد ضدزنگ یا آلومینیوم ساخته میشوند و دارای روزنههایی با اندازههای مشخص هستند که بر اساس استانداردهای بینالمللی مانند ASTM یا ISO کالیبره شدهاند. در آزمایشگاههای ژئوتکنیک، فرآیند دانهبندی معمولاً با مجموعهای از الکهای دارای اندازههای مختلف (مانند ۴، ۸، ۱۶، ۳۰ و غیره) انجام میشود. ذرات خاک یا شن از الکهای مختلف عبور داده شده و بر اساس میزان باقیمانده بر روی هر الک، منحنی دانهبندی ترسیم میشود. این منحنی اطلاعاتی نظیر درصد شن، ماسه، و سیلت خاک را فراهم میآورد که در تحلیل خصوصیات خاک و طراحی سازههای مهندسی اهمیت بالایی دارد.
برای شن، استفاده از الک به شناسایی ذرات بزرگتر مانند قلوهسنگ و تعیین کیفیت شن برای استفاده در بتن یا آسفالت کمک میکند. برای خاک، الک علاوه بر شناسایی دانههای درشتتر، با ترکیب روشهای مکمل مانند هیدرومتری، برای تحلیل ذرات ریزتر نیز به کار میرود.
شماره و جدول استاندارد الک
در جدول مذکور، اندازه روزنههای استاندارد الک بر اساس استاندارد ASTM E11 (مش یا شماره الک) و معادل آنها به میلیمتر و میکرون ذکر شده است:
شماره الک (مش) | اندازه روزنه (میلیمتر) | اندازه روزنه (میکرون) |
4 | 4.75 | 4750 |
8 | 2.36 | 2360 |
16 | 1.18 | 1180 |
30 | 0.600 | 600 |
50 | 0.300 | 300 |
100 | 0.150 | 150 |
200 | 0.075 | 75 |
325 | 0.045 | 45 |
400 | 0.037 | 37 |
انواع الک شن و خاک
در مهندسی ژئوتکنیک و مصالح ساختمانی، شناخت دقیق توزیع اندازه ذرات خاک و شن برای طراحی و ارزیابی عملکرد سازهها اهمیت بالایی دارد. ابزار اصلی برای این کار، الک است که به طور گسترده در آزمایشهای دانهبندی استفاده میشود.
الکها در انواع و اندازههای مختلف تولید میشوند و بسته به نیاز آزمایش، جنس، ابعاد و کاربرد خاص خود را دارند. استفاده از الک مناسب برای دانهبندی شن و خاک تضمینکننده دقت و صحت نتایج آزمایش است. انتخاب الک مناسب به عواملی مانند نوع ماده (شن، ماسه یا خاک ریزدانه)، استاندارد مورد استفاده (مانند ASTM یا ISO)، و هدف آزمایش (مانند جداسازی ذرات درشت از ریز یا تعیین توزیع اندازه ذرات) بستگی دارد.
الکهای آزمایشگاهی
این نوع الکها برای کاربری دقیق در آزمایشگاهها طراحی شدهاند و مطابق با استانداردهای جهانی (مانند ASTM یا ISO) تولید میشوند. آنها برای دانهبندی ذرات در اندازههای مختلف، از چند میلیمتر تا چند میکرون، کاربرد دارند. الکهای آزمایشگاهی اغلب همراه با دستگاههای شیکر مکانیکی استفاده میشوند.
الکهای ساختمانی
الکهای ساختمانی برای جداسازی سریع و کارآمد ذرات درشت مانند شن و ماسه از ناخالصیها استفاده میشوند. این الکها بیشتر در پروژههای ساختمانی و برای آمادهسازی مصالح به کار میروند. دقت این الکها معمولاً کمتر از انواع آزمایشگاهی است، اما برای غربالگری حجم بالای مواد مناسباند.
الکهای کشاورزی
ضمن این گستره، در کشاورزی، الکها برای جداسازی بذر، خاک، و کود به کار میروند. این الکها معمولاً اندازههای بزرگتری دارند و برای استفاده در فضای باز و شرایط غیرآزمایشگاهی طراحی شدهاند.
الکهای صنعتی
در صنایع معدنی و فرآوری مواد، الکهای صنعتی برای جداسازی سنگها، شن و ماسه، و مواد خام معدنی استفاده میشوند. این الکها به دلیل تحمل وزن بالا و مقاومت در برابر سایش، از جنس فولاد سخت یا مواد مقاوم مشابه ساخته میشوند.
الکهای کوچک (دستی)
این الکها برای کار با حجمهای کوچک مواد طراحی شدهاند و معمولاً در پروژههای مقیاس کوچک یا آزمایشهای اولیه استفاده میشوند. الکهای دستی سبک و قابل حملاند و به طور مستقیم توسط کاربر کنترل میشوند.
الکهای متوسط
این نوع الکها بیشتر در پروژههای ساختمانی متوسط یا کارگاههای محلی استفاده میشوند. حجم موادی که میتوانند غربال کنند معمولاً در محدوده چند کیلوگرم است و دقت آنها نسبت به الکهای کوچک و دستی بیشتر است.
الکهای بزرگ (صنعتی)
الکهای بزرگ صنعتی برای فرآوری حجمهای بالای مواد طراحی شدهاند. این الکها معمولاً در معادن، کارخانههای تولید شن و ماسه، و صنایع سنگین به کار میروند. دستگاههای مکانیکی یا ویبرهای معمولاً برای حرکت دادن مواد در این نوع الکها استفاده میشوند.
الکهای حجیم خودکار
این نوع الکها دستگاههای بزرگی هستند که در پروژههای صنعتی و معدنی برای جداسازی هزاران تن مواد استفاده میشوند. این الکها به صورت اتوماتیک عمل کرده و به طور مداوم در خطوط تولید قرار دارند. ظرفیت بالا و دقت مناسب از ویژگیهای اصلی آنها است.
الک نمره 4 یعنی چه؟
الک نمره 4 به یک الک استاندارد گفته میشود که اندازه روزنههای آن 4.75 میلیمتر است. این نمره بر اساس سیستم مشبندی (sieve designation) تعیین شده و معمولاً در استانداردهای بینالمللی مانند ASTM و ISO تعریف شده است. به طور دقیقتر، الک نمره 4 به معنای آن است که ذراتی که از روزنههای این الک عبور میکنند، دارای اندازهای کمتر از 4.75 میلیمتر هستند، در حالی که ذراتی که بر روی این الک باقی میمانند، بزرگتر از این مقدار هستند.
در مهندسی خاک و مصالح ساختمانی، الک نمره 4 برای جداسازی ذرات ریزدانه (مانند ماسه) از درشتدانهها (مانند شن) به کار میرود. به عنوان مثال، در فرآیند دانهبندی خاک، الک نمره 4 به عنوان مرزی برای تعریف شن و ماسه استفاده میشود؛ به طوری که ذرات باقیمانده بر روی این الک به عنوان شن (Gravel) و ذرات عبور کرده به عنوان ماسه (Sand) طبقهبندی میشوند. این الک نقشی کلیدی در ارزیابی خواص مکانیکی و کیفیت مصالح، به ویژه برای طراحی بتن و سایر سازههای مهندسی، ایفا میکند.
تبدیل نمره الک به میلی متر
تبدیل نمره الک به اندازه روزنههای آن (به میلیمتر) به سیستم مشبندی (sieve designation) و استاندارد مورد استفاده بستگی دارد. در مهندسی خاک و مصالح، معمولاً از استانداردهایی مانند ASTM E11 یا ISO 3310 استفاده میشود. این سیستمها به نمره الک (که اغلب به آن مش گفته میشود) و معادل اندازه روزنهها در واحد میلیمتر اشاره دارند.
نحوه تبدیل:
نمره الک (Mesh Number): این عدد نشاندهنده تعداد روزنهها در یک اینچ خطی از صفحه مشبک الک است. برای مثال، الک نمره 4 به این معناست که در هر اینچ خطی، 4 روزنه وجود دارد.
اندازه روزنه (Opening Size): با افزایش نمره الک، اندازه روزنهها کوچکتر میشود. اندازه روزنهها معمولاً بر اساس استاندارد مشخص است. برای مثال:
- الک نمره 4 = 4.75 میلیمتر
- الک نمره 10 = 2.00 میلیمتر
- الک نمره 40 = 0.425 میلیمتر
جدول تبدیل نمره الک به میلیمتر: در آزمایشگاهها و منابع استاندارد، جدولی ارائه میشود که اندازه دقیق روزنهها را بر اساس نمره الک مشخص میکند.
محاسبه تجربی (در صورت نیاز): اگر دسترسی به جدول استاندارد نباشد، اندازه روزنه را میتوان به صورت تقریبی با تقسیم طول اینچ (25.4 میلیمتر) بر تعداد مش (نمره الک) محاسبه کرد. البته این روش در نمرههای بسیار ریز دقیق نیست.
تفسیر نتایج آزمایش دانه بندی
آزمایش دانهبندی یکی از اصلیترین روشها برای تحلیل و طبقهبندی خاک و مصالح سنگی است که به تعیین توزیع اندازه ذرات در نمونه میپردازد. این آزمایش نقش حیاتی در مهندسی ژئوتکنیک، راهسازی، بتنسازی و سایر حوزههای مرتبط دارد، زیرا دانهبندی مستقیماً بر خواص مکانیکی و هیدرولیکی خاک یا مصالح تأثیر میگذارد.
نتایج این آزمایش به صورت منحنی دانهبندی (Grain Size Distribution Curve) نمایش داده میشود که اطلاعات جامعی در مورد ویژگیهای فیزیکی خاک و مصالح ارائه میدهد. در تفسیر این نتایج، پارامترهای کلیدی مانند اندازه مؤثر، یکنواختی، ضریب انحنا، و درصد ذرات در هر بازه اندازه مورد بررسی قرار میگیرند. هدف اصلی این تحلیل، شناخت رفتار خاک یا مصالح تحت بارگذاری، تغییرات رطوبتی، یا شرایط محیطی مختلف است.
۱. منحنی دانهبندی و تحلیل آن
منحنی دانهبندی نشاندهنده توزیع اندازه ذرات است و بر اساس درصد وزنی ذراتی که از الکهای مختلف عبور کردهاند، ترسیم میشود. این منحنی اطلاعات زیر را ارائه میدهد:
شیب منحنی: شیب منحنی نشاندهنده یکنواختی خاک است. اگر منحنی شیب تندی داشته باشد، خاک دارای توزیع دانهبندی یکنواخت است. در مقابل، یک منحنی مسطحتر نشاندهنده تنوع در اندازه ذرات است.
محدوده دانهبندی: بازه اندازه ذرات، از کوچکترین (مانند سیلت و رس) تا بزرگترین (مانند شن و قلوهسنگ)، از منحنی قابل استخراج است.
۲. اندازه مؤثر (D10)
اندازه مؤثر به قطر ذرهای اشاره دارد که ۱۰ درصد وزنی خاک یا مصالح از آن عبور کرده است. این پارامتر برای تعیین قابلیت عبور آب (نفوذپذیری) و ارزیابی کارایی فیلترها استفاده میشود. خاکهایی با اندازه مؤثر کوچکتر معمولاً نفوذپذیری پایینتری دارند و برای کاربردهایی مانند لایههای عایق مناسباند.
۳. ضریب یکنواختی (Cu)
ضریب یکنواختی با استفاده از فرمول Cu=D60/D10 محاسبه میشود که D60/D10 قطر ذرهای است که ۶۰ درصد وزنی از آن عبور کرده است. این ضریب به یکنواختی خاک اشاره دارد.
4. طبقهبندی خاک بر اساس دانهبندی
با استفاده از نتایج دانهبندی و پارامترهای محاسبهشده، خاک را میتوان طبق سیستمهای طبقهبندی مختلف (مانند سیستم یونیفاید یا AASHTO) طبقهبندی کرد. برای مثال:
شن و ماسه خوب دانهبندیشده (Well-Graded): خاکی با توزیع گسترده و مناسب از اندازه ذرات.
خاک بد دانهبندیشده (Poorly-Graded): خاکی با توزیع محدود یا غلبه یک نوع اندازه ذره.
خاک ریزدانه (Fine-Grained): خاکی با درصد بالای رس و سیلت.
۶. درصد عبور ذرات و کاربردهای آن
درصد عبور ذرات از هر الک در طراحی سازهها و فیلترها نقش دارد. برای مثال:
ذرات درشت (Gravel): مناسب برای لایههای پایه در راهسازی.
ذرات میانی (Sand): ایدهآل برای بتن و زهکشی.
ذرات ریز (Silt و Clay): عموماً برای عایقکاری یا کاربردهای خاص مهندسی.
۷. نفوذپذیری خاک
نتایج دانهبندی به همراه اندازه مؤثر و ضریب یکنواختی میتوانند برای تخمین نفوذپذیری خاک به کار روند. خاکهای شن و ماسه با دانهبندی خوب معمولاً نفوذپذیری بالایی دارند و برای زهکشی مناسباند، در حالی که خاکهای ریزدانه نفوذپذیری پایینتری دارند.
۸. پتانسیل تراکمپذیری
دانهبندی خاک تأثیر مستقیمی بر تراکمپذیری آن دارد. خاکهایی با توزیع دانهبندی گسترده (Well-Graded) به دلیل پر شدن فضای بین ذرات در حین تراکم، ظرفیت باربری بالایی دارند.
نکات مهم در استفاده از الک
استفاده از الک در آزمایشهای دانهبندی خاک و شن یکی از مراحل حیاتی در مطالعات ژئوتکنیک و کنترل کیفیت مصالح ساختمانی است. دقت در این فرآیند تضمینکننده صحت نتایج و تحلیلهای بعدی برای طراحی و اجرای پروژههای مهندسی است. انتخاب صحیح الک، نحوه استفاده درست از آن، و رعایت استانداردها و دستورالعملها در هنگام انجام آزمایش، تأثیر مستقیمی بر نتیجهگیریهای نهایی دارد. علاوه بر این، نگهداری مناسب الکها و دقت در تمیزکاری و کالیبراسیون آنها از الزامات مهمی است که کیفیت نتایج را تضمین میکند.
انتخاب الک مناسب
برای اطمینان از دقت در نتایج، انتخاب الک مناسب بر اساس استانداردهای مورد استفاده (مانند ASTM یا ISO) و هدف آزمایش ضروری است. اندازه روزنههای الک باید متناسب با بازه اندازه ذرات مورد نظر باشد.
برای دانهبندی شن و ماسه، الکهایی با روزنههای درشتتر (مانند شماره 4 یا 8) و برای خاکهای ریزدانه، الکهایی با روزنههای ریزتر (مانند شماره 200 یا 325) استفاده میشوند. انتخاب الک نادرست میتواند به عبور ذرات ناخواسته یا باقیماندن ذرات کوچکتر منجر شود و نتایج آزمایش را تحت تأثیر قرار دهد.
آمادهسازی نمونه برای الک کردن
قبل از شروع فرآیند الک کردن، نمونه باید به خوبی آمادهسازی شود. این شامل خشک کردن نمونه در دمای مناسب برای جلوگیری از چسبندگی ذرات ریز و از بین بردن رطوبت اضافی است. همچنین باید مطمئن شد که نمونه به طور کامل نماینده خصوصیات کل مواد باشد. برای نمونههای بزرگ، تقسیمبندی با استفاده از روشهای مناسب (مانند تقسیمکننده مکانی) لازم است تا از خطای نمونهبرداری جلوگیری شود.
استفاده صحیح از الک
الکها باید به گونهای استفاده شوند که هیچگونه فشار یا لرزش غیرطبیعی به آنها وارد نشود. در آزمایشهای دستی، حرکتهای یکنواخت و ملایم برای جلوگیری از آسیب به الک و دقت بیشتر توصیه میشود. در آزمایشهای مکانیکی با شیکر الک ، تنظیم زمان و شدت لرزش باید بر اساس نوع مواد و استاندارد آزمایش صورت گیرد. همچنین، پر کردن بیش از حد الک میتواند باعث کاهش دقت شود؛ به همین دلیل، حجم نمونه نباید بیش از ظرفیت توصیهشده الک باشد.
تمیزکاری و نگهداری الک
بعد از هر آزمایش، الکها باید به دقت تمیز شوند تا از باقیماندن ذرات و گرفتگی روزنهها جلوگیری شود. برای تمیزکاری، از برسهای نرم یا هوای فشرده استفاده کنید و از ابزارهای سخت که ممکن است به توری آسیب برسانند، اجتناب کنید. نگهداری الک در مکانهای خشک و دور از مواد خورنده نیز به افزایش طول عمر و دقت آن کمک میکند. بررسی دورهای برای شناسایی هرگونه آسیب یا تغییر در اندازه روزنهها از الزامات ضروری است.
کالیبراسیون و بررسی دقت الک
الکها باید به طور منظم کالیبره شوند تا از صحت اندازه روزنهها اطمینان حاصل شود. استفاده مکرر یا شرایط نگهداری نامناسب میتواند باعث تغییر در ابعاد روزنهها شود. کالیبراسیون دورهای و مقایسه با الکهای مرجع یا استاندارد میتواند از وقوع خطاهای آزمایش جلوگیری کند. در پروژههای حساس، استفاده از الکهای جدید و مطابقت آنها با استانداردهای جاری پیشنهاد میشود.
رعایت استانداردها
هر آزمایش دانهبندی باید بر اساس یک استاندارد مشخص انجام شود. رعایت استانداردها شامل ترتیب صحیح الکها، زمان الک کردن، و استفاده از دستگاههای شیکر مطابق دستورالعملهای استاندارد است. استانداردهایی مانند ASTM D422 برای دانهبندی خاک یا ASTM C136 برای شن و ماسه از جمله موارد پرکاربرد هستند که تضمین میکنند نتایج آزمایش با معیارهای بینالمللی سازگار باشد.
ثبت و تحلیل نتایج
در هنگام استفاده از الک، وزن مواد باقیمانده بر روی هر الک باید دقیقاً ثبت شود. این دادهها مبنای ترسیم منحنی دانهبندی و تحلیل خصوصیات خاک یا مصالح هستند. استفاده از تجهیزات کالیبرهشده و ثبت دقیق دادهها از بروز خطاهای محاسباتی و تحلیلهای اشتباه جلوگیری میکند.
گزارش کار دانه بندی ماسه چیست؟
گزارش کار دانهبندی ماسه، یک مستند فنی است که نتایج حاصل از آزمایش دانهبندی ماسه را با هدف تعیین توزیع اندازه ذرات آن ارائه میدهد. این گزارش شامل مراحل انجام آزمایش، دادههای جمعآوریشده، تحلیل نتایج و نتیجهگیری نهایی است. در این فرآیند، ماسه از طریق مجموعهای از الکهای استاندارد عبور داده میشود تا درصد وزنی ذرات عبوری و باقیمانده بر روی هر الک تعیین شود.
دادههای بهدستآمده در جدولی ثبت شده و برای ترسیم منحنی دانهبندی استفاده میشود، که به شناخت ویژگیهای فیزیکی ماسه، مانند یکنواختی، ضریب انحنا و درصد دانهبندی کمک میکند. این گزارش اطلاعاتی کلیدی در مورد کاربرد ماسه در پروژههای مهندسی ارائه میدهد و در تصمیمگیریهایی نظیر استفاده در بتن، لایههای زهکشی یا دیگر مصارف ساختمانی نقش مهمی ایفا میکند. تهیه گزارش دقیق و مطابق استانداردهای بینالمللی تضمینکننده کیفیت و قابلیت اطمینان ماسه در پروژههای عمرانی است.
آزمایش دانه بندی شن با الک
گفتیم که این آزمایش به طور گسترده در مهندسی ژئوتکنیک و مصالح ساختمانی برای ارزیابی خصوصیات فیزیکی شن به کار میرود. هدف اصلی از انجام این آزمایش، تعیین توزیع اندازه ذرات و مقایسه آن با استانداردهای مشخص برای کاربردهای خاص است. شن، به دلیل ویژگیهای مکانیکی خاص خود، نقش کلیدی در ساختوساز دارد؛ از این رو، بررسی دانهبندی آن برای اطمینان از عملکرد مناسب در پروژههای مهندسی ضروری است.
اهمیت آزمایش دانهبندی شن
آزمایش دانهبندی شن برای اطمینان از مناسب بودن مواد برای استفاده در کاربردهای خاص، مانند بتن، آسفالت و زیرسازی راهها، اهمیت دارد. دانهبندی مناسب تأثیر مستقیمی بر تراکمپذیری، مقاومت و پایداری مصالح در سازهها دارد.
برای مثال، در بتنسازی، توزیع مناسب ذرات شن به کاهش فضای خالی و افزایش تراکم و مقاومت بتن کمک میکند. همچنین در زیرسازی راهها، دانهبندی شن نقش مهمی در توزیع بار و کاهش نشست ایفا میکند. بنابراین، این آزمایش ابزار اصلی برای ارزیابی کیفیت و تطابق شن با استانداردهای مهندسی است.
ابزارها و تجهیزات مورد نیاز
آزمایش دانهبندی شن با الک به مجموعهای از ابزارهای استاندارد نیاز دارد. این ابزارها شامل مجموعهای از الکهای استاندارد با اندازه روزنههای مشخص، ترازوی دقیق برای اندازهگیری وزن ذرات، دستگاه شیکر (لرزاننده) برای تکان دادن الکها به صورت یکنواخت، و خشککن برای آمادهسازی نمونه هستند. هر کدام از این تجهیزات باید مطابق استانداردهای بینالمللی (مانند ASTM یا ISO) باشد تا دقت و صحت نتایج تضمین شود.
مراحل انجام آزمایش
آزمایش دانهبندی شن شامل چند مرحله است که باید به دقت انجام شود:
- آمادهسازی نمونه: ابتدا نمونه شن باید خشک شود تا از چسبندگی ذرات جلوگیری شود. سپس نمونه به وزن مشخص (معمولاً ۵۰۰ گرم یا ۱ کیلوگرم) توزین و آماده آزمایش میشود.
- چینش الکها: الکها بر اساس اندازه روزنههای آنها به ترتیب از درشتترین به ریزترین در دستگاه شیکر قرار میگیرند.
- غربالگری: نمونه شن روی الک بالایی ریخته شده و دستگاه شیکر به مدت مشخص (معمولاً ۵ تا ۱۰ دقیقه) روشن میشود تا ذرات بر اساس اندازه از الکها عبور کنند.
- اندازهگیری وزن باقیمانده: پس از پایان فرآیند، وزن مواد باقیمانده روی هر الک به دقت اندازهگیری و ثبت میشود.
تحلیل و ارائه نتایج
نتایج آزمایش به صورت جدولی از درصد وزنی ذرات باقیمانده بر روی هر الک ارائه میشود. این دادهها سپس برای ترسیم منحنی دانهبندی استفاده میشوند. منحنی دانهبندی اطلاعاتی درباره یکنواختی، ضریب انحنا، و توزیع اندازه ذرات ارائه میدهد. با استفاده از این اطلاعات، میتوان مشخص کرد که آیا شن مورد آزمایش برای کاربرد خاصی (مانند بتنسازی یا راهسازی) مناسب است یا خیر.
سخن پایانی
الک به عنوان یکی از ابزارهای حیاتی در مهندسی ژئوتکنیک و فرآوری مصالح ساختمانی، نقشی بیبدیل در تحلیل و کنترل کیفیت مواد ایفا میکند. این ابزار با جداسازی ذرات بر اساس اندازه، امکان ارزیابی دقیق ویژگیهای فیزیکی خاک و مصالح را فراهم میآورد و در طیف وسیعی از کاربردها، از آزمایشهای آزمایشگاهی تا فرآیندهای صنعتی، مورد استفاده قرار میگیرد.
رعایت استانداردهای بینالمللی، انتخاب صحیح نوع و اندازه الک و دقت در استفاده و نگهداری آن، تضمینکننده دقت و صحت نتایج بهدستآمده است. از غربالگری ذرات درشت شن و ماسه تا تحلیل دقیق خاکهای ریزدانه، الکها به عنوان ابزاری چندمنظوره در پروژههای مهندسی عمل میکنند. با توجه به اهمیت اطلاعات بهدستآمده از آزمایشهای دانهبندی، استفاده صحیح از الک نه تنها برای طبقهبندی خاک و مصالح، بلکه برای بهینهسازی طراحی و اجرای سازهها ضروری است.