عواملی که در دستگاه برش مستقيم خاک باعث ایجاد خطا در روند آزمایش میشود

عواملی  که در دستگاه برش مستقیم باعث ایجاد خطا در روند آزمایش میشود :

*** تذکر مهم *** عوامل انسانی در حین ساخت نمونه و یا در حین کار با دستگاه در نظر گرفته نشده است تنها خطا های دستگاه برسی شده اند

• سرعت حرکت باکس دستگاه برش مستقیم :

دستگاه برش مستقیم طبق استاندارد باید با سرعت مشخص حرکت کند کم یا زیاد بون سرعت باعث ایجاد خطا در روند شکست نمونه میشود.سرعت دستگاه برش مستقیم بر روی نمایشگر قابل مشاهده است اما ممکن است عدد روی نمایشگر کاذب بوده  و عدد در حال نمایش واقعی نباشد.برای کنترل باید سرعت را روی 1 میلیمتر بر دقیقه تنظیم کنید و  بعد از سپری شدن یک دقیقه که توسط کرنومتر اندازه گیری میکنید  ساعت اندیکاتور دستگاه  برش مستقیم باید یک دور کامل بزند در غیر این صورت سرعت نمایش داده شده کاذب است و باید توسط نیرو های اموزش دیده تنظیم شود .این کار را چند بار انجام دهید ممکن است عوامل دیگری همچون کالیبره نبون ساعت اندیکاتور یا انحراف باکس دلیل این خطا باشد.

• حرکت با سرعت یک نواخت در دستگاه برش مستقیم :

ممکن است سرعت دستگاه برش مستقسم تنظیم باشد ولی در اثر افزایش نیرو سرعت کاهش یابد این امر به دلیل ضعف در موتور یا گیر بکس دستگاه برش مستقسم می باشد و با عوض کردن موتور و گیر بکس قابل رفع است.برای کنترل آن مانند مرحله قبل سرعت را روی یک میلیمتر بر دقیقه تنظیم کرده و در ابتدای بارگذاری ، متوسط بارگذاری و حد اکثر بارگذاری میزان سرعت  دستگاه برش مستقسم را کنترل میکنید اگر در هر سه بازه سرعت یکی باشد دستگاه برش مستقسم  بدون نقص است.

• ابعاد باکس دستگاه برش مستقيم خاک :

برای تعیین تنش و نیروی برش ازابعاد مقطع باکس استفاده میشود در نتیجه اگر ابعاد باکس دقیق نباشد نتایج اشتباه هستند از این رو بهتر است ابعاد باکس با کولیس کنترل شوند در صورت خطا داشتن دو راه حل وجود دارد اگر خطا کمتر از0.5 درصد باشد مشکلی ندارد اگر بیشتر باشد باید باکس تعویض شود یا میزان اخطلاف در محاسبات در نظر گرفته شود

• میزان نیرو برش :

ممکن است میزان نیرو توسط لود سل یا رینگ نیرو سنج اندازه گیری شود که در هر دو حالت باید با دستگاه مرجع کنترل شوند و میزان خطا به حد اقل برسد.برای رفع این منظور لازم است لودسل یا رینگ نیرو سنج کالیبره شود.بهتر است هر سال یک بار این کار انجام شود

• اعمال نیروی قائم :

نیروی قائم در دستگاه برش مستقیم به کمک وزنه و اهرم تبدیل بار یا به کمک موتور و گیر بکس انجام میشود.وزنه ها را با ترازوی که دقت ان حداقل 0.1 وزن وزنه باشد وزن کشی کنید اگر میزان خطا بیشتر از 1 درصد باشد وزنه قابل استفاده نیست و باید تعویض شود

• نسبت با قائم :

برای اعمال بار قائم به روش وزنه برای این که از وزنه های کمتری استفاده شود از یک اهرم تبدیل بار استفاده میشود که محل قرار گیری وزنه از تکیه گاه اهرم نسبت به محل اعمال بار یک نسبت دارد

بعد از محاسبه این نسبت در وزن وزنه ها ضرب شده و نیروی قائم به دست میاید.این نسبت توسط شرکت سازنده اعلام میشود ولی برای کنترل ان به روش بالا اقدام کنید.اگر نسبت اعلام شده اشتباه باشد مشکلی ندارد ولی از نسبتی که خودتان به دست اوردید استفاده کنید

• ساعت اندیکاتور افقی (اندازه گیری میزان جا به جایی افقی باکس )

میزان کرنش نمونه با توجه به میزان جابه جایی ان محاسبه میشود .برای کنترل صحت عملکرد ساعت اندیکاتور باید ان را برای کالیبراسیون به شرکت ها دارای صلاحیت بفرستید یا به صورت مقدماتی میزان خطای ان را چک کنید در مرحله مقدماتی دو ساعت اندیکاتور را روی متحرکی تنظیم کرده و میزان جا به جایی دو ساعت را با هم مقایسه میکنید اگر خطای وجود داشت ساعت اندیکاتور را برای کالیبراسیون بفرستید .

• ساعت اندیکاتور قائم (اندازه گیری میزان نشست نمونه )

میزان نشست نمونه به کمک این ساعت اندیکاتور قابل اندازه گیری می باشد . برای کنترل صحت عملکرد ساعت اندیکاتور باید ان را برای کالیبراسیون به شرکت ها دارای صلاحیت بفرستید یا به صورت مقدماتی میزان خطای ان را چک کنید در مرحله مقدماتی دو ساعت اندیکاتور را روی متحرکی تنظیم کرده و میزان جا به جایی دو ساعت را با هم مقایسه میکنید اگر خطای وجود داشت ساعت اندیکاتور را برای کالیبراسیون بفرستید .

• حرکت در یک خط :

شاید مهم ترین قسمت دستگاه برش مستقیم این باشد که محور اعمال نیرو ، محور حرکت نمونه ، محور وسیله انداز گیری نمونه (لودسل یا رینگ نیرو سنج ) در یک خط باشند به شکل زیر دقت فرمایید

در صورت هم محور نبودن نتایج قابل اعتماد نمی باشد.